Taklimat Analisis Tiga Printing Ciri-ciri proses
Taklimat Analisis Tiga Printing Ciri-ciri proses
kotak kasut adat dengan logo
kadbod biasa proses percetakan termasuk percetakan, percetakan Flexo dan percetakan gravure mengimbangi. Setiap satu daripada tiga bentuk percetakan mempunyai kelebihan tersendiri. Oleh itu, kita perlu memilih proses sesuai untuk percetakan pengeluaran mengikut keadaan sebenar kilang dan ciri-ciri produk. Hanya dengan cara ini kita boleh mengurangkan kos pengeluaran percetakan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran percetakan.
pakaian kotak
Proses percetakan mengimbangi
proses percetakan mengimbangi mempunyai kumpulan multi-warna, web pelbagai fungsi dan model kertas yang rata. Bekas mempunyai kelajuan pengeluaran yang lebih tinggi, yang boleh digunakan untuk kotak pra-cetak dengan kelompok pengeluaran yang besar dan struktur produk yang agak tetap. Ia boleh digunakan dengan kertas beralun selepas percetakan. Kadbod beralun di bahagian pengeluaran terus dipasang dan terikat. Yang terakhir ini mempunyai kelajuan cepat percetakan, yang boleh menjadi sebesar 10,000 helaian setiap jam. Ia adalah sesuai untuk percetakan dan kadbod produk yang dihasilkan dalam kumpulan kecil. Spesifikasi percetakan kertas muka boleh menjadi fleksibel. Ia juga boleh mencetak kadbod beralun halus langsung pada model kertas rata. Ketepatan overprinting adalah lebih tinggi daripada yang pertama, dan kualiti adalah agak stabil. Proses percetakan offset mempunyai lapisan dakwat nipis, yang sesuai untuk overprinting atau overprinting plat garis halus dan cetakan skrin pelbagai warna. Ia mempunyai kelebihan resolusi tinggi skrin dot, kaya susun atur lapisan percetakan, jelas nada penandaan, nada lembut, kesan pembiakan cetakan yang baik, mudah dan cepat percetakan pengeluaran plat, plat pemasangan, operasi pembetulan plat mudah dan lebih rendah kos pengeluaran plat. Percetakan warna pracetak kertas kadbod.
kotak pakaian adat
2. Proses Gravure
Proses gravure juga dibahagikan kepada web dan kertas rata pencetak, dan fungsi kotak warna juga boleh didapati dalam pelbagai model. Proses percetakan mempunyai ciri-ciri rintangan yang tinggi percetakan plat, kelajuan percetakan yang tinggi dan sebagainya. Kerana lapisan dakwat gravure tebal, warna percetakan dakwat penuh dan penuh dengan kesan tiga dimensi, susun atur percetakan lapisan kaya, tekstur yang kuat, dan warna dakwat percetakan adalah pengeringan cepat, jadi ia adalah lebih sesuai untuk besar kawasan dan produk dakwat tebal. Proses gravure boleh sesuai untuk percetakan plat on-the-spot, tempat-warna plat line, dan denda percetakan skrin. Berbanding dengan percetakan offset, percetakan Flexo, atau percetakan skrin, proses ini adalah yang paling mungkin untuk menghasilkan perbezaan warna percetakan. Kualiti produk yang dicetak dalam karton adalah stabil paling dan terbaik. Sejak gravure percetakan plat diperbuat daripada keluli roller bahan melalui penyaduran, ukiran elektrik dan proses pemprosesan lain, proses plat membuat yang agak rumit, plat membuat bahan-bahan dan kos juga mahal, dan operasi plat berubah juga rumit, jadi ia amat sesuai untuk kelompok. Lebih besar pra-cetak kadbod percetakan boleh mengurangkan kos pengeluaran yang lebih baik.
kotak adat magnet
3. Flexographic proses percetakan
Proses percetakan flexographic juga dibahagikan kepada web dan kertas rata pelbagai warna mesin cetak. Antaranya, kertas yang rata mesin cetak mempunyai model pra-cetak untuk mencetak di atas kertas atas, dan percetakan langsung di atas kadbod beralun dan boleh menamatkan slitting, kucel, unit slotted. Proses percetakan flexographic serasi dengan kelebihan proses cetak, litografi, dan percetakan gravure. Kerana plat percetakan adalah fleksibel, tekanan percetakan adalah lebih ringan daripada proses lain, dengan tekanan ringan percetakan, dakwat percetakan tebal, cetak jelas, dan percetakan rintangan plat. Ciri utama kadar yang tinggi. Proses ini boleh mencetak kedua-dua kadbod dengan gloss permukaan yang baik dan kadbod dengan permukaan kasar; ia boleh mencetak bahan-bahan bukan penyerap dan kadbod dengan penyerapan yang baik; ia boleh mencetak kedua-dua kertas nipis dan tebal; Ia amat sesuai untuk percetakan halus plat anilox dan plat line, tetapi juga sesuai untuk plat percetakan talian atau plat pepejal warna spot. Plat cetak flexographic dibahagikan kepada plat getah dan plat damar. Bahan-bahan utama plat getah getah asli dan getah sintetik. Terdapat tiga jenis plat membuat: ukiran tangan, laser ukiran dan pemutus. Apabila menggunakan plat getah, ia perlu memberi perhatian kepada printability, seperti mengingati keserasian dakwat dakwat, pindahan dakwat, meliputi kuasa dan kebolehulangan, menggunakan berasaskan air dakwat percetakan, menggunakan plat getah asli daripada getah sintetik Bahan ini lebih baik.
kotak baju t
Butil plat getah lebih sesuai untuk dakwat pelarut berasaskan. Apabila menggunakan plat nitril getah, cuba untuk mengelakkan menggunakan dakwat berasaskan pelarut untuk mengelakkan percetakan plat daripada dirosakkan oleh kakisan pelarut. Plat getah juga mempunyai keburukan yang mudah cacat dan retak, jadi ia tidak sesuai untuk produk percetakan halus. Proses membuat plat resin photosensitive adalah sangat mudah, dan kelajuan membuat plat adalah lebih cepat daripada getah cast tangan terukir dan plat. Operasi plat loading adalah mudah. Plat percetakan mempunyai prestasi pemindahan dakwat yang baik dan kualiti percetakan stabil. Plat ini mempunyai latitud yang baik, boleh menghasilkan semula tahap kemuncak dot lebih halus, boleh membiak lebih daripada 2% daripada titik-titik, dan mencetak 150 talian plat anilox. Plat resin pepejal mempunyai nisbah pengembangan yang lebih kecil daripada plat getah dan plat resin cecair, jadi ia adalah lebih sesuai untuk membuat pelbagai warna mencetak dan garis plat. Walau bagaimanapun, harga plat resin pepejal adalah agak mahal, dan kos pengeluaran yang agak tinggi. Oleh itu, adalah lebih sesuai untuk mencetak produk pembungkusan pukal.
