Warna Box Manufacturer Memberitahu Anda Mengenai Creasing Of Pembungkusan Carton
Warna Box Manufacturer Memberitahu Anda Mengenai Creasing Of Pembungkusan Carton
Dengan perkembangan masyarakat dan peningkatan berterusan taraf hidup rakyat, pengguna bukan sahaja meminta kualiti intrinsik barang-barang, tetapi juga meletakkan keperluan yang lebih tinggi untuk pembungkusan barangan. Ini termasuk bukan sahaja keperluan untuk reka bentuk pembungkusan barangan, tetapi juga keperluan untuk kualiti pemprosesan selepas cetak. Ia dipanggil lekukan untuk memadatkan sebahagian daripada bahan cetak untuk menghasilkan markah yang menjadikannya mempunyai keadaan tdk sama rata tertentu di angkasa.
Teknologi pemprosesan lekukan pada asalnya hanya digunakan untuk membentuk kotak pembungkusan kertas, dan kemudian beransur-ansur digunakan untuk pemprosesan permukaan perkara-perkara pelbagai bercetak, terutama kemasan karton yang agak mewah, kotak, tanda dagangan, dan karya seni. Kini, teknologi kasturi adalah salah satu cara yang penting untuk mencapai reka bentuk pembungkusan, yang bukan sahaja memainkan peranan penting dalam kualiti akhir dan kesan bungkusan, tetapi juga dapat memperbaiki kesan seni daripada bahan bercetak, dan memberikan fungsi-fungsi baru . Cara yang penting dalam nilai tambah dan promosi bahan cetak. Oleh itu, teknologi lekukan telah menerima perhatian yang lebih daripada industri, dan skop penggunaannya juga telah menjadi lebih luas. Walau bagaimanapun, dalam proses lekukan mati-memotong, satu siri masalah yang sering berlaku, yang memberi kesan kepada kemajuan lancar pengeluaran. Oleh itu, artikel ini menggunakan mesin rata die memotong mendatar untuk menganalisis masalah bersama dalam lekukan mati-memotong sebagai contoh. , Saya berharap dapat membantu pengeluaran sebenar.
k = k beralun kadbod
Masalah lekukan biasa
automatik mendatar die rata mesin pemotong, prinsip makan dan menerima kertas adalah sama dengan mesin percetakan offset, kegagalan itu tidak dianalisis di sini, berikut adalah hanya untuk menganalisis masalah bersama dalam memotong bahagian die.
daftar pakej untuk stoking
Tekanan yang tidak sekata
Kita tahu bahawa lekuk ialah tanda garis yang disebabkan oleh lipatan, memerah, atau kedutan. Seluruh proses lekukan ialah: produk reka bentuk kalis-atur huruf-loading plat pad versi boot-kemasan siap. Semasa proses pembuatan lipatan kotak, tanda benang adalah ubah bentuk terkawal pada kadbod. Prinsip lekukan bahawa mesin kadbod di antara dua permukaan tetap (cekung die dan die cembung). Struktur serat dalam kertas itu rosak, menyebabkan kertas untuk sebahagiannya delaminated, dan cekung dan cembung talian markah terbentuk di luar. Apabila kadbod tersusun dan hilang lenyap di sembilan puluh atau seratus lapan puluh darjah, ikatan gentian (perpaduan) di dalam kertas itu benar-benar dipisahkan.
Terdapat dua kes tekanan yang tidak sekata semasa proses lekukan. Satu adalah tdk sama rata sedikit. Jika tekanan sedikit tidak sekata, ia mungkin disebabkan oleh pengagihan tidak sama rata pemotong die dan wayar (pisau keluli dan wayar keluli), yang menyebabkan platform bergerak dipaksa dan condong semasa memotong die. Baki garis pemotongan supaya platform sama rata tertekan. Ia juga mungkin terjejas oleh arah gentian kertas. Apabila kertas adalah melintang ke garisan pisau, kesan lekukan adalah ideal. Yang lain adalah tdk sama rata teruk. Jika tekanan tdk sama rata serius berlaku pada empat penjuru bahagian depan dan belakang platform, ia adalah terutamanya disebabkan oleh ketinggian yang tidak konsisten daripada empat rod menyambungkan menyokong platform yang bergerak. Pada masa ini, sampul asas die-cut perlu dibuka untuk memeriksa sama ada rod swing dipakai. Jika memakai serius, ia perlu diganti, jika tidak, empat pelarasan tekanan besi serong perlu diselaraskan sehingga tekanan adalah konsisten. mel kotak pakej
2. talian Letupan (warna letupan)
Apabila wayar keluli mati lekukan (cembung die) ditekan ke dalam alur, kadbod adalah tertakluk kepada tiga kuasa: tekanan, ketegangan, dan ketegangan permukaan. Di samping itu untuk selama-lamanya mengubah bentuk papan kertas, ini tiga kuasa mengurangkan perpaduan di antara gentian papan kertas itu. Apabila lipatan, permukaan kertas adalah tertakluk kepada ketegangan dan lapisan dalaman adalah tertakluk kepada tekanan. Jika tekanan melebihi kuasa yang padu antara gentian kertas, gentian dalaman papan kertas akan dipecahkan, dan kertas akan menjadi lembut dan dibengkokkan di lipat. Tetapi tekanan tidak boleh terlalu besar, dan raksasa akan pecah apabila ketegangan kadbod dilebihi (kotak rokok akan pecah apabila ia dibungkus). Semasa proses pemotongan die, ketegangan permukaan kadbod akan meningkat kerana jumlah lekuk pada kenaikan kadbod. Garis pecah merujuk kepada kertas keretakan di lekukan apabila produk adalah die-cut atau apabila produk siap dilipat. Ini adalah masalah biasa dalam lekukan, terutama dalam cuaca kering.
dicetak kadbod penghantaran
